Cales son as clasificacións e os materiais dos filtros de escuma cerámica?

Os materiais básicos do filtro de escuma cerámica soncarburo de silicio, óxido de circonio e alúmina
O filtro cerámico de escuma ten un bo efecto de filtración na auga de cobre ou ferro, adoptando unha estrutura tridimensional, eliminando eficazmente as mesturas oxidadas e outras mesturas non metálicas, bloqueando a captura e adsorción. Se se trata de ferro gris, ferro dúctil ou eixe, cilindro ou pezas grandes complexas, pezas de fundición de precisión filtradas, a calidade do produto será resultados satisfactorios.
Filtros de espuma cerámicatamén son axeitados para cobre, bronce, latón e outras aliaxes de cobre, reducindo a turbulencia líquida do cobre e rectificando e purificando o aceiro fundido. Particularmente valiosa é a importante extensión da vida útil das fundicións de cobre en ambientes moi esixentes ou duros, como turbinas de barcos mariños, pezas químicas, etc. Tamén ten bos resultados para as fundicións de cobre con requisitos de pulido de superficie. Os filtros cerámicos de escuma tamén desempeñan un papel importante na fabricación tradicional de cobre, na fabricación electrónica de cobre e nos procesos de fundición e laminación continua. Debido á gran proporción de cobre e aliaxes, incluídas as aliaxes de cinc, que xeran un maior choque térmico durante o proceso de fundición, o uso de filtros cerámicos amalgamados con escuma de carburo de silicio está xeralmente suxeito a estritas normas de tamaño.
Material
O material básico para filtros cerámicos é Zr02 oxidado limpo.filtros de circonioten unha temperatura resistente á calor superior a uns 1760 ° C, alta resistencia e bo impacto a alta temperatura.
As pezas de aceiro fundido utilízanse amplamente onde se require unha alta resistencia e alongamento. Polo tanto, as pezas de aceiro fundido son moi sensibles aos curtocircuítos inducidos por impurezas e as excelentes características dos filtros cerámicos de escuma poden eliminar eficazmente as impurezas que finalmente conducen a un curtocircuíto de calidade do produto. As impurezas están compostas principalmente de partículas non metálicas, escouras e restos refractarios, o que mellora a calidade superficial e as propiedades mecánicas das pezas de fundición e reduce a taxa de chatarra.
O filtro de escuma cerámica pode facer que o aceiro líquido enche a cavidade de forma máis uniforme e o metal fundido ten unha alta tendencia a turbulencia no proceso de vertedura. A estrutura tridimensional dos porosfiltro de espuma cerámicao fluxo turbulento transfórmase finalmente nun fluxo laminar moi estable. O fluxo laminar enche mellor a cavidade, reducindo así a corrosión por impacto da solución metálica na cavidade de fundición e reducindo significativamente a taxa de residuos.