Propiedades dos materiais, tipos e perspectivas de aplicación da escuma metálica

Tipos de espumas metálicas
Na actualidade, os principais métodos de preparación de escuma metálica son o método de sinterización, o método de galvanoplastia, o método de fundición a presión e o método de escuma. Entre eles, o método de metalurxia do po subdividido por método de galvanoplastia e método de escuma é o máis común. Estamos aquí para presentar brevemente os tres primeiros:
Espuma de aluminioe as súas aliaxes:é de calidade lixeira e ten as características de illamento térmico, illamento acústico, apantallamento electromagnético e absorción de enerxía de impacto. Utilízase principalmente nas capas de protección contra impactos de mísiles, avións e os seus compoñentes recuperados. Ademais, tamén podemos velo nos campos de amortiguadores de automóbiles, dispositivos de amortiguamento de maquinaria electrónica, escudos de ondas electromagnéticas de fonte de alimentación pulsada, etc.
Espuma de níquel:Coa súa estrutura de poros conectados e alta porosidade, funciona ben en termos de alta ventilación, gran superficie específica e forza capilar. Utilízase habitualmente na produción de filtros de fluídos, catalizadores, atomizadores, placas de electrodos de batería e intercambiadores de calor.
Espuma de cobre: Ten boa condutividade eléctrica e ductilidade. En comparación coa escuma de níquel, o custo de preparación é menor e a condutividade eléctrica é mellor. Ten unha gran promesa na preparación de materiais de electrodos negativos da batería (portadores), portadores de catalizadores e materiais de blindaxe electromagnética. Non obstante, a escuma de cobre non é tan boa como o níquel debido á súa resistencia á corrosión, o que limita o seu espazo de aplicación.
Aplicación de espuma metálica
A espuma metálica foi amplamente utilizada nunha serie de desenvolvementos industriais como a protección ambiental aeroespacial, petroquímica, construción e protección do transporte. Segundo os problemas aos que se dirixe, dividimos a dirección de aplicación do metal espumado en catro direccións principais:
Corpo laminado:Porque oespuma metálicaten unha certa resistencia, ductilidade e baixa densidade e peso, úsase habitualmente na produción de diversos materiais compostos laminados e úsase amplamente na produción de bobinas lixeiras que levan paneis, carcasas e corpos de tubos. É moi utilizado.Como o material principal das pezas de suxeición utilizadas en avións, edificios móbiles, naves espaciais, trineos, etc.
Corpo de apoio:O plástico de escuma é lixeiro e duro, con boa capacidade de carga e función de transferencia de calor. Ten moitas aplicacións en carcasas de ás, pilas de nariz de mísiles, tren de aterraxe de naves espaciais, etc. Ademais, tamén se require escuma metálica para compoñentes ou varandas que requiren propiedades lixeiras, duras e resistentes ao lume para ser utilizados en edificios, así como para reforzo e apoio dalgunhas cunchas cilíndricas de paredes finas.
Amortización e absorción de choques:A escuma metálica ten a capacidade de absorber enerxía, o que pode reducir a forza externa sobre o obxecto a un rango seguro. Ao axustar a densidade da escuma metálica, pódese comprender a súa forza e aplicarse á aplicación de amortiguamento dunha variedade. de materiais.E cómpre mencionar que baixo a acción do estrés constante, oespuma metálicapode soportar moita tensión de compresión e pode absorber moita enerxía. Por exemplo, na fabricación de ósos artificiais, a escuma metálica non só ten altas propiedades mecánicas, senón que tamén cumpre a gran porosidade necesaria para os ósos humanos.
Redución do ruído:A escuma metálica ten unha boa absorción acústica e efectos de illamento acústico. Utilízase na redución de ruído de estradas, cilindros de motores de combustión interna de automóbiles, salas de xeración de enerxía de trens de alta velocidade, gravación de radio, etc.
Como material novo,metal espumadoten un rendemento moi bo en canto a custo e practicidade. Baixo a tendencia actual de desenvolvemento da ciencia e tecnoloxía, a preparación innovadora e a expansión do campo de aplicación de escuma metálica son moi activas, e paga a pena esperar o desenvolvemento futuro.