• cpbj

Que é a escuma metálica? Clasificacións e aplicacións de escuma metálica

A escuma metálica refírese a materiais metálicos especiais con poros de espuma. A través das súas características estruturais únicas, a escuma metálica ten unha serie de boas vantaxes, como baixa densidade, bo rendemento de illamento térmico, bo rendemento de illamento acústico e capacidade para absorber ondas electromagnéticas.

Ten unha alta permeabilidade ao aire, case todos os poros están conectados, a BET dos poros é grande e pequena densidade aparente.

Clasificacións de escuma metálica

As escumas metálicas son principalmente escuma de aluminio, escuma de cobre, escuma de níquel e outras ligas.

A escuma de aluminio con aliaxes ten un peso lixeiro e ten as características de absorción de son, illamento térmico, redución de vibracións, absorción de enerxía de choque e onda electromagnética, etc. dispositivo de redución de vibracións electromecánicas, tapa de protección de ondas electromagnéticas da alimentación de impulsos, etc.

Debido á estrutura de poros conectada e á alta porosidade, a espuma de níquel ten un alto rendemento de gas, unha elevada superficie específica e unha forza capilar. Úsase principalmente como material funcional para fabricar filtros de fluído, atomizadores, convertidores catalíticos, placas de baterías e cambiadores de calor.

A escuma de cobre ten unha boa condutividade e ductilidade, un custo de preparación menor que a espuma de níquel e unha mellor condutividade, polo que pode usarse na preparación de materiais de ánodo (portador) de batería, soportes de catalizadores e materiais de protección electromagnética.

En particular, a escuma de cobre úsase como material base do electrodo da batería, o que ten vantaxes evidentes. Non obstante, a resistencia á corrosión do cobre non é tan boa como o níquel, o que limita a súa aplicación.

Aplicacións de escuma metálica

As espumas metálicas teñen certa resistencia, ductilidade e capacidade de engadir e pódense empregar como materiais estruturais lixeiros. Este material foi empregado durante moito tempo como material básico para clips de avións. Na industria aeroespacial e de mísiles as espumas metálicas úsanse como transferencia de calor lixeira. Debido a que pode ser soldado, pegado ou galvanizado sobre a estrutura, pódese converter nun membro con soporte de bocadillo. Como o soporte para a carcasa metálica da á, o soporte anticolapso para o cono do nariz do misil (pola súa boa condutividade térmica) e o tren de aterraxe da nave, etc.

Na construción, a escuma metálica é necesaria para fabricar elementos, varandas ou soportes lixeiros, duros e resistentes ao lume. A aceleración e desaceleración dos ascensores modernos a alta frecuencia e alta velocidade tamén requiren a estrutura lixeira de metal espumado que ten tanto as características de absorción de enerxía como de rodamentos para reducir o consumo de enerxía. As cunchas cilíndricas úsanse amplamente en estruturas de enxeñaría, como fuselaxes de avións e RIGS de petróleo mariño. As cunchas cilíndricas de paredes finas son propensas a danarse cando están sometidas a cargas, pero escuma continua: bobinas, a estrutura ten maior resistencia que unha carcasa central non reforzada do mesmo diámetro e tamaño.

A escuma de cobre é fácil de producir e fácil de deformar, polo que é apta para fixadores.

As espumas metálicas tamén se poden usar como reforzos para moitos materiais orgánicos, inorgánicos e metálicos. Por exemplo, o material de aliaxe de aluminio reforzado con espuma de níquel (NFRA) faise despois da solidificación enchendo aluminio fundido en espuma de níquel.

O metal espumoso é moi axeitado para ser usado como un rolo lixeiro para transportar unha variedade de paneis, cunchas e tubos para facer unha variedade de compostos laminados. Un exemplo típico do uso de materiais porosos en pezas estruturais son os paneis sándwich. nos avións modernos utilizan pel composta de fibra de carbono ou vidro. Esta capa de pel está separada do material de panal de resina por aluminio ou papel metálico ou por escuma de polímero ríxido para dar ao panel sándwich unha grande rixidez específica á flexión e resistencia á flexión específica. a tecnoloxía estendeuse a outras aplicacións onde o peso é un indicador clave: naves espaciais, trineos, barcos de carreiras e edificios en movemento.

A protección do tampón é tamén un dos principais usos das espumas metálicas, que deben ter a capacidade de absorber enerxía mentres controlan a forza máxima que actúa sobre o obxecto a protexer por debaixo do límite de causar danos.

As escumas porosas son adecuadas para tales aplicacións. Ao controlar a súa densidade relativa, a resistencia das espumas metálicas pódese axustar nunha ampla gama.


Tempo de publicación: 16 de xuño de 2121