Preparación de escuma de aluminio cunha distribución uniforme de tamaños de poros pequenos mediante un novo axente espumante composto

Os metais espumáronse, especialmenteescuma de aluminio, son cada vez máis amplamente utilizados no campo dos materiais. O proceso de espuma de fusión foi amplamente utilizado na produción industrial debido á súa alta eficiencia de preparación e propiedades relativamente estables do produto. Aínda que a interrelación exacta entre as propiedades e a estrutura dos poros aínda non se entende completamente, sempre son moi desexables as espumas distribuídas uniformemente con pequenos tamaños de poros e menos defectos.

Actualmente, o tamaño e estrutura dos porosespumas de aluminioson difíciles de controlar durante o proceso de escuma en fusión, e é un reto fabricar escumas de aluminio con tamaños de poros pequenos, principalmente debido á descomposición precoz e á mala dispersión do axente de expansión (xeralmente TiH2). En base a isto, o grupo do profesor Yanxiang Li da Universidade de Tsinghua estudou o proceso de pre-dispersión de TiH2 na fusión da aliaxe intermedia AlMg35 despois do tratamento de oxidación, que pode completar o proceso de dispersión sen descomposición, e creou un novo AlMg35-TiH2. axente espumante composto. Tamén se analizaron os efectos do tempo de axitación e da dosificación do axente de soplado sobre a calidade da escuma de aluminio correspondente. Os resultados da investigación publicáronse na revista "Journal of Materials Processing Technology" co título "Development of AlMg35-TiH2 composite foaming agent and fabrication of small pore size aluminum foams". Revista de Tecnoloxía de Procesamento de Materiais.Espumas de aluminiopreparados con este axente espumante composto caracterízanse por unha boa estrutura, un tamaño de poro pequeno, unha distribución uniforme dos poros e unha forma de poro esférica. A mellora deste proceso é que as partículas de TiH2 se dispersan na fusión da aliaxe de baixo punto de fusión mediante un tempo de axitación máis longo e non son fáciles de descompoñer.

O axente de vento conseguiu preparar estruturas celulares excelentes e reproducibles de poros pequenos en espumas de aluminio cun tamaño medio de poro reducido de 0,6 mm, o que se atribuíu principalmente ao tempo de descomposición retardado do TiH2 debido ao tratamento de pre-oxidación e AlMg35 incrustado nel. , o que fixo que o tempo de axitación fose máis tolerable. As partículas de TiH2 pre-oxidadas dispersáronse na aliaxe líquida de AlMg35, o que facilita a dispersión das partículas de TiH2 no fundido de aluminio cunha menor agregación de partículas. Ademais, o método reduce a cantidade de TiH2 engadido na fase de espuma, que é menos custoso e máis axeitado parafabricación industrial.