Protección contra a oxidación da espuma de cobre nos fornos de sinterización

O motivo polo queescuma de cobrenon se oxida
A escuma de cobre é un material poroso feito a partir dunha mestura de cobre metálico e un axente de espuma superficial, que se coce e se expande a altas temperaturas. No forno de sinterización, a escuma de cobre é fácil de oxidar no aire porque as moléculas de osíxeno poden entrar no interior da escuma a través dos poros da escuma e reaccionar co cobre para producir óxido de cobre. Non obstante, hai un gran número de poros de gas dentro da escuma de cobre, e estes poros de gas poden expulsar as moléculas de osíxeno do interior da escuma, realizando así o efecto da non oxidación.
Medidas de protección
Aínda que hai unha gran cantidade de poros de gas no interiorescuma de cobre, se a atmosfera dentro do forno non é axeitada aínda levará á oxidación. Polo tanto, no forno de sinterización, para protexer a escuma de cobre da oxidación, cómpre tomar as seguintes medidas:
1. Control da atmosfera de fluxo: controla a atmosfera redox no forno de sinterización axustando o potencial redox térmico. Entre eles, a atmosfera oxidante acelerará a oxidación da escuma de cobre, polo que é necesario reducir o contido de osíxeno e aumentar o contido de gas reductor.
2. Axente protector de revestimento de superficie: recubrindo unha capa de axente protector na superficie deescuma de cobrepode resistir eficazmente a oxidación. Os axentes protectores de uso común son o aceite de silicio, o po de carbono sinterizado, o óxido de aluminio, etc. Entre eles, a alúmina pode formar unha capa de película estable de alúmina para evitar unha maior reacción de osíxeno.
A razón pola que a escuma de cobre non se oxida no forno de sinterización é que hai un gran número de poros de gas no seu interior, que poden expulsar moléculas de osíxeno fóra do interior da escuma. Para protexer a escuma de cobre, é necesario controlar a atmosfera de fluxo no forno de sinterización e recubrir a súa superficie con axentes protectores e outras medidas.